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[讨论帖] 【JST-028】sybase666-HYSYS(Unisim Design)稳态、动态、控制、连锁一对一办公室帮...

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本帖最后由 萤火虫 于 2015-4-10 08:27 编辑



尽我最大能力与大家共同相关话题。因工作时间不方便,只能在下班后查看。所以回复帖子要是慢了,请大家原谅。
已经解决的问题:





  • 2楼关于LNG的建模,提供了视频及原文件。
  • 回复了6楼,关于LNG的动态建模问题,抱歉不能提供LNG动态模型,不过今后时间允许可以上个简单的制冷循环。
  • 回复了7楼,关于动态建模的问题,希望回答能够满足7楼要求。



注:有问题一定要回复我主题帖,否则可能被漏掉。

 

 

 

 

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已有 0 人打赏作者

发表于 2012-3-30 21:45:31 | 显示全部楼层 |取消关注该作者的回复
楼主能讲讲LNG换热器的动态建模吗? 最好带有例子的.
正在看手册,一直没搞明白这个怎么做的.

 

 楼主| 发表于 2012-4-1 15:55:42 | 显示全部楼层 |取消关注该作者的回复

给你做了个最简单的例子,还有个VIDEO,你看下,非常简单,只是让其运行。
LNG_DEMO_01里头有个例子。
LNG_Demo_02.zip (4.49 MB, 下载次数: 923)

 

点评

您好,我下载之后怎么好像没有声音?谢谢。  详情 回复 发表于 2016-10-17 23:58

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发表于 2012-4-1 17:10:51 | 显示全部楼层 |取消关注该作者的回复
谢谢楼主。楼主的视频给了我很大启发。

在视频第二段的02:01,我看到甲烷出口温度到了-9.875度。为什么会产生这种温度交叉现象呢?是这种模块本身不容易稳定的缘故吗?
我在第二段视频的02:17看到有Auto Prevent Temp. Cross这个选项。勾选这个选项是否能够有所帮助,防止温度交叉呢?
楼主达人能不能给出一个需要设置ZONE满足温度梯度的例子呢?还有就是温度梯度该怎么看啊?
万分感谢楼主达人.

 

 楼主| 发表于 2012-4-1 17:22:24 | 显示全部楼层 |取消关注该作者的回复
zhangyili 发表于 2012-4-1 17:10
谢谢楼主。楼主的视频给了我很大启发。

在视频第二段的02:01,我看到甲烷出口温度到了-9.875度。为什么 ...

多一个ZONE也是一样的设置,你把DYNAMIC的那个ZONE给改成2,然后其它地方照ZONE1设置就可以了。

温度出现负的,是我给的UA太大,LNG计算出了问题,它只考虑了交换多少能量出去,没考虑推动力能不能行。

 

发表于 2012-4-10 11:09:18 | 显示全部楼层 |取消关注该作者的回复
楼主 来个混合制冷剂的天然气的 LNG动态吧!!!

 

发表于 2012-4-10 11:27:47 | 显示全部楼层 |取消关注该作者的回复
久仰楼主已久,楼主的功力小弟佩服不已,呵呵,希望楼主结合自己的学习经验,毕竟都是从初学者走过来的,从一个初学者的角度,做一个具有代表性的动态建模教程,让初学者能够从中学到整个流程和一些关键点,据某位前辈说,能把一个精馏的动态建模吃透基本上就搞定了大部分的动态模拟,呵呵,不知是不是如此,期待楼主解答~~~

 

发表于 2012-4-10 11:43:40 | 显示全部楼层 |取消关注该作者的回复
楼主 来个动态模拟液化天然气的LNG冷箱吧。讲一讲PID的控制,Kc Ti的确定。

 

 楼主| 发表于 2012-4-10 20:11:12 | 显示全部楼层 |取消关注该作者的回复
cqlxisliuxin 发表于 2012-4-10 11:09
楼主 来个混合制冷剂的天然气的 LNG动态吧!!!

你这个要求有点大。你可以提供个简单的模型我给你改或者我抽时间做个简单的家用电冰箱的制冷循环动态给你看,这里我只能简单介绍下流程。

混合制冷剂主要还是甲烷、乙烷、和丙烷为主,你想要达到不同的制冷温度,就需要不同的组分组合,比如液化NG的时候,最后的制冷需要达到-155度左右,就可以采用以甲烷和乙烷组合为主的制冷剂、而前面的预冷就可以采用乙烷和丙烷为主的制冷剂。

整个制冷循环中,主要设备一般是压缩机(可能是多级,可能有汽轮机来驱动)、换热器(冷却压缩机出来制冷剂的温度)、分离罐(制冷剂气液分离)、冷箱(可能是管束或板翅式)。具体的原理大家网上一搜就可以得到一大堆,主要是JT阀。

从整个能量守恒的角度来看(制冷剂循环侧),压缩机和天热气提供了热量,而冷却水换热器移走了热量。因此调节冷却水的用量可以给整个循环带来比较显著的影响(比如分离罐里的液位、整个循环体系的压力)。

整个循环体系,一般来说控制系统会有:压缩机出口的压力控制(可能会串级汽轮机的转速控制),复杂点的体系会对JT阀进行流量控制,再复杂可能会包括温度交叉控制系统等。

就说这么多吧,你可以问的更细些。

 

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 楼主| 发表于 2012-4-10 20:29:25 | 显示全部楼层 |取消关注该作者的回复
laipixiaoxin 发表于 2012-4-10 11:27
久仰楼主已久,楼主的功力小弟佩服不已,呵呵,希望楼主结合自己的学习经验,毕竟都是从初学者走过来的,从 ...

现在手上没合适的例子,可以简单说下动态建模要注意些什么:

1.不要从稳态直接切换到动态,特别是对于复杂的系统更不要这么做(虽然HYSYS的例子是直接转),千万不要这么做,这么做的问题一是模型很难跑起来,而是跑起来也不是我们所要的。

2.搭建动态模型,心中一定要时刻记住:现实中什么样子的,你模型中就要照着那个样子去走。详细解释一下这句话,比如搭建简单的一个动态模型,从河里抽水到一个高压储槽中。首先入口你就知道了,一定要给个常压的压力边界,因为现实中就是大气压(你可能要考虑说我把入口放的有点深,要考虑静压头,很好那就按照你计算出的压力边界给就是了)。泵前你可能要考虑有滤网啥有压力降,也没关系,添加个阀模拟下合理的压降就可以了(合理的压降是多少?要看设计过程,比如管子长度的压降都可以考虑进去),泵后一般都要添加截止阀,再出口可能有流量控制器(考虑实际过程),然后就是你的高压储罐,给个压力边界(储罐压力多少看设计)。泵也很容易确定了。根据需要的流量及压升,很容易就估算出我们的曲线了。有位差的地方给个位差。洛里啰嗦说了这么多,就是让你考虑一点:一定要考虑实际工厂情况。

回答下你的问题:前辈说的要把精馏塔吃透就可以了,肯定是有道理的。比如塔顶一般要有分程的压力控制,有塔顶冷凝器,有塔顶冷凝罐,有回流泵,有流量控制,有冷凝罐的液位控制、有塔底的温度控制、有塔底再沸器的液位控制等等,一个简单的精馏塔确实包含了很多的部分,你完整滴搭建了一个精馏塔,很多设备,控制都可以掌握了。所以还是很有道理滴。

 

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